钢丝螺套的专用丝锥是做什么用的？

1.轻合金机.手用丝锥。

用于铝.镁、铜合金等有色金属合金的加工，螺距在2.5mm以下可选用单丝锥，螺距大于等于2.5mm时可选用双丝锥。

标记示例:

用于在轻合金上加工安装规格为8X1.25钢丝螺套底孔螺纹的专用丝锥，标记为:ST8.1.25(ST为钢丝螺套专用内螺纹代号)。

3.特种丝锥。

根据用户需要进行设计。单普通钢攻丝机用丝锥、盲孔平底丝锥、不锈钢攻丝丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥等。

选择丝锥的类型。

★直槽丝锥通用性最强，通孔或盲孔。有色金属或黑色金属可以加工，价格也是***的，但针对性也很差都可以做，什么都不是**的。切割锥部分可有2.4.6颗牙齿，盲孔用短锥，孔用长锥。只要底孔足够深，就应尽量选择切割锥较长，以便分担切割负荷，使用寿命较长。

★螺旋槽螺丝锥更适合加工无孔螺纹，加工时切割向后。由于螺旋角，螺丝锥的实际切割前角会随着螺旋角的增加而增加。加工有色金属，螺旋角较大，可在45度左右，切割锋利。

★螺尖锥加工螺纹时，切割向前排出，芯尺寸设计大，强度好，可承受较大的切割力。加工有色金属.不锈钢.黑色金属效果好，螺尖锥应优先考虑通孔螺纹。

★挤压螺丝锥更适合加工有色金属。与上述切割螺丝锥的工作原理不同，它挤压金属，使其成型变形，形成内螺纹。剪切强度高，加工表面粗糙度好，但挤压螺丝锥底孔要求高：过大，计算类型为：底孔直径=内螺纹公称直径-0.5螺距。

在不同材料的螺纹加工过程中，可以发现材料致密。由于钢的粗糙度，钢的螺纹孔等强度较高的材料。刚度和强度高，使用的螺栓可多次旋转，螺孔不会损坏；铝合金部件上的螺纹孔粗糙度和强度较低，螺栓反复旋转后容易损坏，影响工件的使用。铝合金上的螺孔可以防止铝合金螺孔的损坏。由于铝合金压铸件表面小于1mm，因此钻孔、攻击螺纹等传统工艺容易断裂，挤压成型工艺加工的螺纹孔强度高。挤压成型是一种非切割加工，因此理论上，内孔表面材料的预留量与单位长度内形成的螺纹的体积相等，因此可以计算挤压螺纹的底孔尺寸。